產(chǎn)品特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)式微波高溫?zé)崽幹卯a(chǎn)品平臺
2、微波高溫回轉(zhuǎn)管式爐支持900?C以內(nèi)Φ100mm回轉(zhuǎn)式管式連續(xù)微波高溫加熱工藝
3、連續(xù)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，速度可調(diào)，滿足不同工藝條件
4、常壓、氣氛環(huán)境可選擇
5、智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控
6、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)
7、用戶定制和可追加拓展功能：?大型微波回轉(zhuǎn)式高溫項(xiàng)目可選（ Φ200mm×2000mm）

技術(shù)參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率：額定功率3200W / 2450MHz，無級非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
2.微波高溫腔設(shè)計(jì)：
①304不銹鋼一體焊接而成，全氣密性設(shè)計(jì)，堅(jiān)固可靠；
②采用內(nèi)嵌充填式保溫結(jié)構(gòu)，無需后續(xù)搭建，微波腔空間隔熱利用率高，適合較高溫度條件；
③采用微波保溫技術(shù)，自外而內(nèi)采用多規(guī)格的低εγ損耗陶瓷纖維材料進(jìn)行保溫，質(zhì)量輕，熱傳導(dǎo)散失率約0.226W/m.k，較大程度的減少能量的散失。
3.微波高溫區(qū)規(guī)格：適合Φ100mm管式側(cè)周插入，且對接兩端旋轉(zhuǎn)驅(qū)動安裝模式
（二）、功能系統(tǒng)
1.管道高溫系統(tǒng)：
2.高溫管道：Φ100mm石英管，可根據(jù)工藝選配剛玉等其他材質(zhì)材料
3.勻料系統(tǒng)：石英管回轉(zhuǎn)速度可調(diào)，確保內(nèi)部混料和加熱均勻
4.溫度控制：
①溫度范圍：0～900℃；
②采用紅外測溫方式，端口直接測試物料溫度；
5.氣氛條件：全封閉氣氛高溫系統(tǒng)，進(jìn)出氣可控，多路進(jìn)氣混氣系統(tǒng)（根據(jù)工藝選配）
（三）、控制系統(tǒng)
1.微波高溫回轉(zhuǎn)管式爐采用PLC編程控制：良好的人機(jī)互動，一體化控制終端，溫度和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、功率曲線，數(shù)據(jù)可讀取存儲
3.多套程序記憶功能，可對程序進(jìn)行存儲、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作
（四）、安全系統(tǒng)
1.微波諧振腔全封閉機(jī)構(gòu)，管道均采用金屬法蘭連接，保護(hù)操作人員
2.管式爐有設(shè)置多重保溫結(jié)構(gòu)，從管芯、內(nèi)保溫層、金屬內(nèi)腔、外空氣保溫層，表面溫度較低，保護(hù)的操作人員。
3.各開口法蘭均采用采用導(dǎo)體壓緊式微波防漏結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國標(biāo)）
4.設(shè)備設(shè)置進(jìn)出氣管，可以選擇尾氣回收測試，也可以直接排放，配合通風(fēng)櫥使用，能夠快速排除爐腔內(nèi)高溫尾氣，保護(hù)操作人員。
（五）、整機(jī)說明
1.設(shè)備供電：220Vac / 50Hz，整機(jī)能耗：5500W
2.外觀尺寸：臺式放置，主體尺寸約：1800×600×700mm（寬×高×深）
3.氣氛系統(tǒng)：預(yù)留氣路標(biāo)準(zhǔn)接口
4.設(shè)備重量：75kg
5.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系　整機(jī)質(zhì)保一年